編者按：大眾科技研發三期項目及臨湖智能制造產業園項目西區高質量建設對于助力安徽首位產業具有重要意義，自項目開工以來，安徽建工三建集團堅持高質量、高效率推進項目建設，倒排工期、掛圖作戰、科學謀劃、精心組織，堅持全過程精細化管理，努力建設“七好”項目，打造精品工程。為及時跟進報道項目建設最新進展，深入挖掘項目建設中涌現的先進人物和感人事跡，進一步統一思想、凝聚力量，講好三建故事、展示三建形象，提升企業品牌影響力，公司官微特開設大眾科技研發三期項目戰報系列報道，敬請關注。

最新施工進展

大眾科技研發三期項目

車間一工藝設備進場安裝，車間一、車間二正在進行輕質隔墻施工和內墻抹灰，車間三正在進行墻體砌筑，研發及展示大樓主體結構施工至一層，停車樓正在進行基礎施工。

臨湖智能制造產業園項目西區

車間二：車間二移交工藝設備進廠安裝，二次結構、墻體砌筑、環氧地坪施工、墻體抹灰、外墻板安裝、門窗安裝、防火涂料噴涂、油漆施工、安裝施工正在進行中；

車間三：二次結構、油漆施工、墻體砌筑、地坪固化、ALC墻體、硅酸鹽板、防火涂料噴涂、鋼結構外墻板施工安裝進行中；

車間四、車間五：二次結構、墻體砌筑、ALC墻體施工進行中；

職工停車樓、庫房一、站房二施工進行中。

項目施工亮點

加大新技術應用，綠色施工取得新進展

大眾科技研發三期項目部團隊高度重視綠色文明施工，精心組織團隊深入學習施工規范及相關標準，根據圖紙、方案并緊密結合工程實際情況，創新應用預拌流態固化土技術。預拌流態固化土回填施工的原材料主要為土料和固化劑，項目部秉持嚴謹的態度，優先選用黏土、粉質黏土、砂粉土及泥漿等，嚴格控制有機質含量不大于5%，顆粒粒徑不大于40mm，為達到這一標準，施工團隊經過大量反復實驗，精準測試出最佳摻量為5%。

與傳統的素土灰土分層回填相比，預拌流態固化土28天強度達到設計所要求的0.4MPa，流動值180±20mm，具備密實性好、強度高、流動性強、抗滲性能好、壓縮性低等諸多優點。采用此項新技術，不僅施工速度快，施工周期短，而且施工過程綠色、環保、無污染。澆筑后的固化土質量穩定、可靠，為工程的高質量建設提供了有力保障。

在車間三開展砌體墻施工的過程中，項目團隊遭遇了不小的挑戰。由于施工現場的可用場地極為局促，各類機械設備的周轉騰挪空間嚴重不足，致使原本規劃的垂直運輸方案難以施行。面對這一棘手狀況，為確保工程進度不受影響，經項目團隊審慎研討、權衡利弊，決定采用人工砌磚的方式推進砌墻作業。施工團隊迅速組織起一批經驗豐富、技術嫻熟的工匠，他們憑借扎實的專業功底與默契協作，一磚一瓦穩步搭建墻體。

攻關鋼套筒優化，推動降本增效

在臨湖智能制造產業園項目車間二的獨立處鋼套筒結構施工中，項目團隊遭遇了棘手難題。鋼套筒上設有三塊加勁肋板，每塊肋板均勻分布著至少四個直徑33mm的孔洞，而施工要求直徑28mm的獨立柱主筋鋼筋精準穿過這些孔洞，預留的間隙僅有5mm，施工精度要求高，操作空間極為狹窄。考慮到小洞口帶來的施工限制，攻關小組突破傳統思維，對現有施工設備大膽改造。在泵管下料口處巧妙加裝口徑適配的小型導管，這一舉措極大地提升了混凝土澆筑的精準度與便捷性，確保漿料順暢注入獨立柱，完美契合現場復雜的施工工況。不僅如此，為杜絕施工過程中潛在的漿料污染問題，攻關小組還在導管上增設手動放料裝置。如此一來，當泵管轉移至下一個獨立柱作業時，操作人員可通過手動放料裝置及時清理管內殘余漿料，有效防止漿料外溢，避免對鋼結構及下部獨立柱造成污染，全方位保障了施工質量與現場環境整潔。

此外，項目團隊對參與施工的技術人員和工人進行專項培訓，提高他們對小空間作業的適應能力和操作技能，并對施工過程中的問題及時反饋整改，通過以上措施，專項技術攻關小組有效解決了施工洞較小的問題，減少了班組清理污染所需的人工投入，降低了項目成本，同時確保了車間二獨立柱處鋼套筒位置的施工順利進行。

這些新技術、新做法的運用，不僅僅是一種技術手段的創新，更是一種思維方式的轉變，展現了項目團隊對于提高工程建設效率和質量的不懈追求。接下來，項目團隊將持續努力，不斷強化項目管理各項措施，努力為安徽省打造“首位產業”、助力地方經濟建設貢獻堅實力量！